努开姆探伤设备超声波低频探头国产化试制成功

德国努开姆超声波探伤设备采用(15mhz)探头,是为了提高探伤灵敏度发现钢管中较小缺陷当努开姆公司在考虑提高探头频率的时候即忽略了由于探头频率过高会引起钢管中较大晶粒产生的反射导致噪声增大而降低探伤灵敏度使晶粒较大的钢管无法探伤。去年6月我们在努开姆设备时用GH600φ46×3 钢管进行探伤时就发现噪声较大无法探伤后来我们把GH600φ46×3 钢管放在上海低频率（5MHz）探伤设备上探伤情况就很好解决了探伤问题。以后努开姆探伤设备在探伤316Lφ38×5钢管时又发生上述现象我们就大胆设想：提出在德国努开姆超声波探伤设备上试制低频率（5MHz）探头探伤以改变努开姆超声波探伤设备对晶粒较大钢管无法探伤的现象。
2002年12月我部在公司领导大力支持下与大平公司签订了低频探头试制协议大平公司立即投入相应的技术力量对探头外形结构进行设计对探头技术数据进行测量分析在近半年时间内该公司在试制过程中克服多种技术难题在2003年6月下旬试制成功一只低频探头（1#探头）样品我们收到探头后立即组织有关春员使用三只规格样管进行调试调试结果除38×5规格效果较好外其余二只规格效果不够理想我们根据调试情况组织有关人员对大平公司低频探头（1#探头）在调试中存在问题进行分析并 提出改进方案要求大平公司根据我们提的方案重新试制一只圆形晶处探头和一只棱形晶片探头。大平公司在8月底又提供了二只新试制探探头我们收到探头后就进行调试根据调试情况：新试制的低频率棱形晶片探头（2#探头）效果较好。
以下我们用三只不同探头（一只努开姆公司高频探头一只大平公司1#探头另一只大平公司2#探头）对三只规格样管进行动态调试：
1．φ38×5钢种316L钢管调试情况：该钢管晶粒度测定为4.5－－-5级比正常偏大。先用努开姆公司高频探头调试样管无法发现管中人工缺陷回波并且探伤波形杂乱。然后使用大平公司（1#探头）调试样管能明显显示样管中人工缺陷回波探伤波形清晰大平公司（2#探头）调试效果与（1#探头）相同
2．φ46×3钢种GH600钢管调试情况：该钢管晶粒度测定为1.5－－-3级晶体粗大。先用努开姆公司高频探头调试样管无法发现管中人工缺陷回波并且探伤波形杂乱。然后使用大平公司（1#探头）调试样管样管中人工缺陷有较小回小波，测振仪探伤波形中噪声较大用大平公司（2#探头）调试样管 能明显显示样管中人工缺陷回波，便携式风速仪探伤波清晰噪声较少。
3．φ25×1.75钢种13#钢管调试情况：该钢管晶粒度测定为4.0－－-5级晶粒度比正常偏大。先用努开姆公司高频探头调试样管无法发现管中人工缺陷回波并且探伤波形杂乱。然后使用大平公司（1#探头）调试样管样管中人工缺陷有较小回小波探伤波形中噪声较大用大平公司
（2#探头）调试样管 能发现样管中人工缺陷波形 缺陷波形显示比（1#探头）明显
经过对比以上三只规格样管调试后我部于9月9日召开了调试人员会议在会议上大家发表了各自意见总结了高频率探头和低频率探头调试情况最后与会人员达成以下共识：
1、大平公司（2#探头）基本上解决了努开姆公司高频探头无法解决晶粒度较大钢管的探伤问题。
2、努开姆公司高频率探头对发现钢管中小缺陷能力较强按GB14976和GB13296标准生产的钢管在用努开姆探伤设备进行探伤时由于探头灵敏度高可导致钢管中未超标小缺陷报警如果采用大平公司低频率探头，超声波探伤仪能改善上述现象从而提高钢管探伤合格率。
3、从二次调试情况来看常州大平超声波仪器有限公司试制探头性能已能达到努开姆探伤设备中超声波探头供应生产厂。
4、下一步我们将对GB800、GH690、GH2520等新试钢管进行调试使低频探头在努开姆探伤设备上得到全面应用。

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